歡迎來到河南碩冠機械設(shè)備有限公司官網(wǎng)! 咨詢熱線:17319775555 有機肥生產(chǎn)線 聯(lián)系我們 有機肥設(shè)備
適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。主要工作方式為團粒濕法造粒,通過一定量的水或蒸汽,使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)...
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免費咨詢報價轉(zhuǎn)鼓造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。轉(zhuǎn)鼓造粒機是復(fù)合肥行業(yè)的設(shè)備之一,適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復(fù)混肥的生產(chǎn)。主要工作方式為團粒濕法造粒,通過一定量的水或蒸汽,使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學反應(yīng),在一定的液相條件下,借助筒體的旋轉(zhuǎn)運動,使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團聚成球。我公司工作人員多年復(fù)混肥生產(chǎn)經(jīng)驗,開發(fā)的回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)鼓造粒機具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、維修方便等。
型 號 |
筒體 |
生產(chǎn)能力 |
重量 |
電 動 機 |
||||
內(nèi)徑 |
長度 |
傾角 |
轉(zhuǎn)速 |
型號 |
功率 |
|||
mm |
mm |
(﹒) |
r/min |
t/h |
t |
Model |
kw |
|
ZGJ1240 |
1200 |
4000 |
2-5 |
17 |
1-3 |
2.7 |
Y132S-4 |
5.5 |
ZGJ1450 |
1400 |
5000 |
14 |
3-5 |
8.5 |
Y132M-4 |
7.5 |
|
ZGJ1660 |
1600 |
6000 |
11.5 |
5-8 |
12 |
Y160M-4 |
11 |
|
ZGJ1870 |
1800 |
7000 |
11.5 |
8-10 |
18 |
Y160L-4 |
15 |
|
ZGJ2080 |
2000 |
8000 |
11 |
8-15 |
22 |
Y180M-4 |
18.5 |
|
ZGJ2280 |
2200 |
8000 |
10.5 |
15-20 |
28 |
Y180L-4 |
22 |
1.托架部分:整個機體轉(zhuǎn)動部分都由托架支撐,受力較大.因此該機托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成,并通過了嚴格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求,已達到本機所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托論,因考慮到其與機體滾帶會產(chǎn)生較大磨擦,選用防腐、耐磨材料、大大提高了本機的使用壽命,托輪架也采用鑄造一體技術(shù).另在托輪架四角設(shè)有吊轉(zhuǎn)鉤,便于裝卸運輸.
2.傳動部分:整臺造粒機傳動部分是優(yōu)為重要的整個機體的工作都有此而行.傳動架均采用優(yōu)質(zhì)槽鋼焊接而成,并通過了嚴格的質(zhì)量要求.安裝在傳動架上的主電動機和減速機選用,質(zhì)量可靠.電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動給主軸,使機體工作,其中傳動減速機于主軸工作部分,采用尼龍注銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動。
3.大齒輪:固定在機體上,與傳動小齒輪相齒合,相向帶動機體工作,其采用高科技耐磨材料,使本機使用壽命更長。
4.滾帶:固定與機體兩側(cè),以支撐整個機體。
5.機體部分:整臺造粒機最重要的就是機體部分,其采用優(yōu)質(zhì)中碳鋼板焊接而成,內(nèi)置特殊的橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板,實現(xiàn)自動除疤,脫瘤,取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置,并通過嚴格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求,以達到本機所使用的目的。
1.造粒機運轉(zhuǎn)時,運轉(zhuǎn)時, 禁止鉆到機器下面;
2.造粒機在運行中,禁止進行內(nèi)部檢查和修理;
3.造粒機運轉(zhuǎn)時,禁止取下保護裝置;
4.未帶絕緣手套,禁止觸摸電動機及電線;
5.沒有完善的接地線、禁止開動造粒機,假如發(fā)現(xiàn)設(shè)備上有電流時應(yīng)立即停止,直到接地線維修好為止;
6.檢查造粒機時,禁止使用電壓高于12伏的移動電燈。
故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
排除方法 |
1.電機啟動困難 |
1.電壓過高或過低 |
1.等電壓穩(wěn)定后在開機 |
2.缺相運行 |
2.接通缺相,三相運行 |
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3.電機繞組短路 |
3.檢修或更換電機 |
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2.減速機有異響 |
1.減速機缺油 |
1.加入潤滑油 |
2.減速機損壞 |
2.檢修或更換減速機 |
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3.筒體轉(zhuǎn)動困難 |
1.皮帶過松 |
2.調(diào)整電機位置張緊皮帶或更換皮帶 |
2.帶負荷啟動 |
2.清理物料,無負荷啟動 |
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4.滾帶滑動 |
1.滾帶與筒體間隙過大 |
1.校正滾帶,加墊板(注意防止筒體變形) |
2.滾帶與擋板間開焊 |
2.校正滾帶后焊接 |
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5.機體錯位 |
1.托輪磨損 |
1.根據(jù)磨損程度整修或更換托輪 |
擋輪磨損 |
根據(jù)磨損程度整修、移動或更換新?lián)踺? |
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6.齒輪錯位 |
1.小齒輪磨損 |
1.將小齒輪反過來安裝,假如兩面磨損,需要換新齒輪. |
2.大齒輪和圓筒中間聯(lián)接被破壞 |
2.校整聯(lián)接必要時作適當處理 |
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7.筒體震動 |
1.托輪裝置與底座聯(lián)接被破壞 |
1.校整聯(lián)接擰緊螺帽使托輪處于正確位置 |
2.滾帶側(cè)面磨損 |
2.按照磨損程度車削滾帶的兩側(cè)或更新的滾帶 |